Corte en frío en atmósferas explosivas

SERVICIOS DE CORTE EN FRÍO A PIE DE OBRA

cold-cutting

Resumen

Se ha demostrado que el corte en frío con chorros de agua abrasivos es un método seguro de por sí para efectuar en plantas de procesos y estructuras sin calor. Es totalmente apto en entornos peligrosos en los que haya peligros de incendio o explosión.

En el proceso, se utiliza un chorro de agua abrasivo a presión ultraalta capaz de cortar cualquier metal, hormigón o material compuesto que contenga o se encuentre cerca de materiales, líquidos o
gases muy inflamables, como nafta, petróleo, gas inflamable, sulfuro de hidrógeno, metano, caucho, gasóleo, pintura, alquitrán, grasa, plásticos o polvos.

Resumen del procesocold-cutting2

RGL emplea su propio sistema de corte en frío, portátil y controlado a distancia (Jetnife) que bombea agua a presión ultraalta a través de la boquilla de un cabezal de corte generando un chorro de agua a 3000 bares/45 000 PSI.

Se suministra una pequeña cantidad de granate a un índice medido desde la punta de la boquilla en el chorro de agua produciendo un chorro de corte abrasivo a gran velocidad. El granate triturado es un mineral duro, angular y afilado presentado en tamaños graduados. Así, es capaz de atravesar una boquilla de tamaño reducido sin atascarla.

Los cortes no se pueden realizar a pulso. La boquilla va montada a un carro dirigido y fijada al utillaje, que a su vez va fijado al material que se va a cortar o cerca de este. De esta forma, se garantizan una precisión y un control elevados. Realizamos cortes de cualquier material y recortamos orificios de formas complejas, circulares o rectangulares. Radios grandes y pequeños.

Aplicaciones y experiencia

El sistema Jetnife de RGL puede emplearse en diferentes situaciones como mejoras, reparaciones, mantenimiento, inspecciones, demoliciones o desinversiones de plantas y equipo.

Materiales que se pueden cortar

Los chorros de agua abrasivos cortan cualquier material conocido. Hemos cortado metal de 600 mm de grosor, revestimientos cementosos y de goma, y recubrimientos y materiales compuestos multicapa.

Velocidades de corte

Acabado o tolerancia del corte

A modo de referencia, se pueden realizar cortes con una tolerancia de 1-3 mm.

Aunque actualmente no ofrezcamos servicios de corte de precisión, con nuestros procesos eliminamos solo unos pocos milímetros de metal. Por ello, en muchas ocasiones, el cupón de material extraído puede reutilizarse. Con el corte en frío es posible realizar un corte limpio y fluido, lo que es ideal cuando es necesario que parte de la estructura permanezca intacta. Se requieren una preparación y un acabado mínimos. Se pueden añadir detalles de preparación en inglete o soldadura a las tuberías en caso necesario.

El corte en frío no altera las propiedades metalúrgicas del metal. Al no haber calor en la zona de corte, la integridad de la estructura original del sustrato queda conservada.

Experiencia de RGL en cortes en frío en entornos peligrosos

Refinerías de petróleoLíneas de combustión en antorcha
Tuberías refractarias de líneas
de gas
Unidad de regeneración de catalizador
Columnas de fraccionamiento Carcasas de turbinas
Extracción de una sección horizontal antes de la reposición.
Corte de tuberías de diámetro amplio para adaptar
la nueva sección.
Corte o extracción de cabezas abovedadas.
Reparación, mejora o demolición controlada.
Corte de bulones y tuercas de fijación roscadas de
diámetro amplio.
Almacenamiento de gasDepósitos y cilindros.Desinversión de cilindros de 40 mm de grosor adyacentes al lugar de operaciones.

Corte de aperturas en gasómetros para que circule el aire libremente antes de la reparación o la desinversión.

Almacenamiento
de petróleo o
combustible
Tanques/Cilindros de almacenaje
Tanques subterráneos
Corte de aberturas en tanques de depósito de petróleo pesado para limpiarlos.

Corte de orificios de acceso para el chequeo/validación interna o evaluación de fugas.

Extracción de secciones dobladas, perforadas, o corroídas para reponerlas.

Corte de detalles de preparación de soldadura en ángulo en tuberías.

Planta químicaRecipientes de productos químicos (p. ej., estireno o goma)Modificaciones de tuberías para poder instalar válvulas nuevas.

Extracción de tubos cortos de bridas.

Servicios públicos, aguas
residuales
Obras de tratamiento de aguas residualesModificaciones de tubos de acero o de fundición para redireccionamiento o para añadir piezas en T o válvulas nuevas.
Planta de exploración de
petróleo onshore
Pozo o contrapozoCorte de viguetas de acero del techo de depósitos subterráneos antes de la mejora del pozo.

Ventajas medioambientales

El granate es un mineral inerte que conlleva consecuencias medioambientales escasas o no negativas. Con el impacto, el granate se descompone en lodo de base de polvo que se separa inmediatamente del agua residual. Posteriormente, el agua puede verterse por el sistema de alcantarillado de la obra y el lodo de granate se puede recoger por separado y desechar como residuo general no peligroso.

Si el agua de desecho está contaminada con aceites o productos químicos, los residuos pueden recogerse y cargarse en un camión cisterna para desecharlos en un lugar autorizado para ello.

Limitaciones y peligros

Cuando se realizan cortes en un espacio limitado, como tuberías o tanques, puede existir peligro de daños consecuente para el material o los revestimientos adyacentes. Normalmente, estos se pueden superar con la introducción de agua en la tubería o el uso de una placa de protección sobre la que pueda impactar el chorro una vez haya penetrado el material que se esté cortando. Otra posibilidad consiste en realizar ajustes en el ángulo y la velocidad de corte para reducir al mínimo este efecto.

Se el corte se realiza dentro de tuberías que llevan equipo conectado, por ejemplo, bombas o válvulas, es aconsejable aislarlo para que el material abrasivo pueda expulsarse completamente por el sistema antes de volver a poner el equipo en servicio.

cold-cutting3

Nuestras unidades de chorros de agua, montadas en remolque y de diésel funcionan con un suministro de agua de entre 10 000 y 20 000 litros por turno de trabajo. Todos los motores diésel están equipados con motores de válvula Chalwyn certificados, protección de exceso de velocidad y supresor de chispas de escape. Gracias a estas características, se puede utilizar en obras donde puede haber atmósferas explosivas, como refinerías de petróleo o plantas químicas.

El suministro de agua (véase Servicios prestados al cliente) es prefiltrada a un micrón antes de entrar en la bomba para mantener el rendimiento y la fiabilidad de esta.

El conjunto de mangueras a presión ultraalta y los conectores unen la bomba a la boquilla de corte.

Dependiendo de la tarea, se seleccionará un dispositivo para manejar las boquillas de nuestra amplia gama de productos. Este dispositivo se monta directamente a la pieza de trabajo o adyacente a esta con un soporte aparte (normalmente andamios de tubos).

Al usar nuestro Sistema de vías, montamos la boquilla a un carro hidráulico guiado de cremallera.

Ofrecemos diferentes dispositivos para manejar boquillas y las vías correspondientes según el tipo y la forma del corte que se necesite efectuar. Estos abarcan desde cortes rectos hasta formas complejas, radios y extracción de cupones.

cold-cutting5

Donde se necesite, diseñamos y fabricamos piezas a medida para herramientas de usos específicos.

Con el paso de los años, hemos refinado las boquillas y las vías de corte para que sean lo más eficaces y fiables posibles en entornos adversos. Pocas empresas igualan la fiabilidad y la velocidad de corte que logramos en RGL.

Una vez finalizada la instalación, se utiliza una consola remota para controlar la operación del chorro de agua o el carro.

Otras consideraciones:

  • Andamios de acceso y sujeción.
  • Al realizar cortes al aire libre, es preferible contar con una zona de exclusión o un recinto de protección para obras para retener el agua pulverizada.
  • Tapetes acústicos para restringir el ruido al lugar de la obra.
  • Recolección, filtración y tratamiento de aguas residuales antes de desecharlas.
  • Placas de protección para desviar/dispersar el impacto de los chorros de agua una vez haya efectuado el corte y atravesado la pieza de trabajo.

cold-cutting8

Servicios o consideraciones que el cliente debe tener en cuenta

El corte en frío requiere un caudal de pico de alrededor de 25 litros de agua potable por minuto. Normalmente, se obtiene de la red de abastecimiento de agua clorada de los municipios. En algunas circunstancias, es posible suministrar y almacenar agua potable en tanques de depósitos adyacentes a la obra y bombearla hasta nuestra unidad de chorros.

cold-cutting10

Los clientes deben considerar cómo sujetar el objeto que se va a cortar, para evitar cualquier tipo de movimiento durante el corte.

Igualmente, también debe valorarse cómo se levantará la sección cortada de la tubería, la placa, etc., una vez se haya cortado.

Seguridad

El sistema es seguro de por sí. Una vez esté todo preparado para el corte, un operador situado en un lugar bien apartado de la superficie de trabajo, maneja un mando a distancia para controlar el inicio, la dirección y la velocidad del carro o del chorro de agua.

Enviar